斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)通常有五部分分別為：

 

機(jī)首部件、中部部件、下部部件、鏈條以及料斗部件。機(jī)首部件是由由上部機(jī)殼，主動(dòng)軸部件，減速機(jī)、連軸器、電機(jī)等組裝成一體，中部機(jī)殼是根據(jù)需要提升的高度、配置不同數(shù)量的中部機(jī)殼迭加起來既能滿足需要。下部部件是由底部機(jī)殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結(jié)成一體。而下部部件的機(jī)殼側(cè)面有門可以打開，可以對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行檢查如清掃。鏈條一般為

 

圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機(jī)現(xiàn)套相應(yīng)數(shù)量的鏈條、接頭、及料斗。

 

斗式提升機(jī)常見故障：

 
提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。

在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，加大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

（1）料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

（2）機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。